Quais são os quatro métodos de conexão dos conectores e as vantagens dos conectores de energia IEC

O conector é um dos dispositivos eletrônicos com os quais todos estão muito familiarizados. Para aprimorar a compreensão de todos dos conectores, a marca Zooke Zhongke Connector apresentará o conhecimento relevante dos conectores com base em três pontos: 1. Introdução aos quatro métodos de conexão dos conectores, 2. Introdução às vantagens dos conectores de energia IEC e 3. Como fazer detectar a qualidade dos conectores.
1. Método de conexão do conector
1. Método de conexão do thread
Um tipo de conexão comumente usado para conectores com contatos de tamanho maior e trabalho em ambientes de vibração fortes. Esse tipo de conexão pode ser instalado com um fusível para evitar o afrouxamento após a conclusão da conexão. Este formulário de conexão é confiável em uso, mas a velocidade de descarregamento é lenta.
2. Método de conexão de baioneta
É uma forma confiável e rápida de conexão e separação. A maioria dos conectores com as conexões da placa 121 possui uma exibição visual de conexão e travamento corretos, que podem ser observados a partir do pequeno orifício na lateral do conector que conecta porca.
3. Método de conexão de plugue e desconectação
É uma forma versátil de conexão. A direção do movimento do plugue e do soquete do conector durante a conexão e a separação é geralmente um movimento linear alternativo, sem a necessidade de torção ou rotação. Requer apenas um pequeno espaço de trabalho para concluir a conexão e a remoção. Existem dois tipos comuns de conexões de plug-in: estruturas de bola ou pino. Esse formulário de conexão não possui mecanismo mecânico de economia de trabalho e, uma vez inserido incorretamente, a resistência mecânica aumenta significativamente, que pode ser detectada em tempo hábil.
4. Método de conexão do gabinete
O conector usado em determinados dispositivos que requerem conexão cega perto da estrutura pode tornar o equipamento elétrico mais leve, menor, mais fácil de manter e mais confiável. Esse tipo de conexão torna impossível para o operador sentir a conexão, e um dispositivo de posicionamento preciso deve ser projetado para evitar conectar à força os conectores que foram inseridos por engano, tornando impossível inserido por engano. Tipo de gabinete Circular Push Os conectores de travamento automático geralmente adotam estruturas de projeto de contato flutuantes ou elásticas para garantir sua conexão correta.
2. Vantagens dos conectores de energia IEC
Conector IEC, que é um nome comum para treze tipos de conectores do cabo de alimentação. Definida pela especificação da Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC) IEC60320, esses conectores IEC são amplamente utilizados para conexões de energia em equipamentos elétricos e eletrônicos. 13 tipos diferentes de conectores de energia IEC foram definidos. O conector de energia IEC também possui variantes de dois ou três condutores e diferentes variantes de corrente, permitindo que a energia seja conectada a diferentes tipos de dispositivos elétricos e eletrônicos.
Os conectores de energia IEC são amplamente utilizados em dispositivos domésticos, desde rádios alimentados por pequenas fontes de energia através de computadores a itens como chaleiras elétricas. A grande variedade de conectores IEC significa que a mesma série de produtos pode ser usada para várias aplicações. Então, quais são as vantagens dos conectores de energia IEC?
Vantagens dos conectores de energia IEC
O conector de energia IEC é uma forma padrão de conector de energia usado em equipamentos eletrônicos e elétricos. Como formato padrão, é fácil comprar fios prontos no mercado, o que torna os consumidores muito atraentes para os fabricantes de conectores que podem comprar itens prontos a um preço muito barato. Além disso, vários conectores de filtragem podem ser fornecidos de maneira de baixo custo, permitindo a integração da filtragem e outras funções usando componentes padrão. Essas vantagens significam que os conectores de energia IEC são uma escolha ideal para muitos aplicativos de design de dispositivos eletrônicos.
3. Inspeção da qualidade do conector
(1) Conector de inspeção do fabricante
Em primeiro lugar, entendemos os padrões básicos de aparência para os conectores, que são compostos por conchas de borracha terminais e bases de agulha. Nós os dividimos em inspeções pré -montagem e pós -montagem:
Inspeção antes da montagem: escassez de materiais, rebarbas, encolhimento, deformação, diferença de cor, sujeira, bloqueio, indentação, placa de partição desigual/deformada, pontos de aderência, afundamento/desvio ou fratura, identificação incorreta/sem pino
Inspeção após a montagem: Verifique se há alguma lacuna entre a concha de cobre/casca de ferro e a concha de borracha, se a concha de ferro/concha de cobre for deformada, se a fivela não for pressionada no lugar/desviada, se a concha de borracha estiver danificada, Se os ganchos esquerdo e direito não estiverem instalados no lugar (as dimensões expostas dos ganchos nas duas extremidades são inconsistentes), pressione os ganchos várias vezes à mão para confirmar se os ganchos esquerdo e direito são normais e têm elasticidade
Os acima são todos fatores para eliminar produtos defeituosos pelos fabricantes de conectores durante o teste de produto, removendo os produtos defeituosos dentro. Estas são todas as etapas de teste na inspeção de qualidade do fabricante.
(2) conector de detecção pessoal
Ainda existem alguns que parecem bem na superfície, mas são danificados internamente. E os especialistas podem determinar diretamente a qualidade dos conectores tocando, cheirando e vendo.
1. Toque e sinta com a mão se a produção do conector é meticulosa. Se houver uma rugosidade notável na superfície e a vida útil não for garantida, há uma enorme diferença na segurança entre o conector e os produtos de alta qualidade.
2. Cheiro, alguns fabricantes podem adicionar fragrância para mascarar o sabor dos materiais inferiores; portanto, ao encontrar produtos com fragrância, é necessário considerá -los cuidadosamente.
3. Veja, se você vir a oxidação severa de conectores e soquetes na superfície do metal, que é basicamente uma cor cinza com graus semelhantes, todos esses são problemas de qualidade que podem afetar a qualidade da soldagem. Geralmente, os conectores que não foram usados não mostram oxidação ou dano na aparência.